Nesta etapa é realizada a movimentação dos itens comprados para o estoque Linha de produção com origem do Estoque Matéria Prima. Também é realizado o processo produção até chegar ao estoque Principal de onde será realizado a venda normalmente.
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Todas essas etapas são necessárias para fornecer rastreabilidade na produçãoNesta 1ª etapa se faz necessária apenas quando existir mais um estoque para separar itens que estão em produção dos itens do estoque de Matéria Prima. |
1ª Etapa: 📄 Menu → Movimentação → Movimentação de Produtos em Massa
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Estoque de Origem: neste caso, Estoque Linha de Produção, que é onde encontra-se os produtos de composição movimentados na 1ª Etapa.
Estoque de Destino: estoque para qual vai ser realizado a venda do produto acabado.
Produto Acabado: o produto criado anteriormente que compõem os demais itens de composição.
Quantidade: quantidade de produtos acabados que serão produzidos. Lembrando que para cada quantidade informada será realizada a baixa de cada quantidade dos produtos de composição.
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3ª Etapa, efetuar baixa nas composições do produto acabado: 📄 Menu → Consultas → Estoque → Consulta Quantidade → Comandos
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Selecionar o Estoque de Origem da produção, neste caso, Estoque Linha de Produção e clicar no Botão “Converter Matéria Prima para Produto Acabado” 🖱 . |
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Todo este processo requer uma série de observações:
Dentro de cada composição o estoque deve estar em branco, caso contrario ele sempre irá produzir do estoque que está marcado no cadastro;
Dentro da composição se a opção Rateio estiver marcada ele irá baixar toda a quantidade do item no estoque para produzir a mercadoria, ou seja, vai ratear as quantidades necessárias para produzir até zerar o estoque;
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Se existir um item com quantidade em estoque e o mesmo item com quantidade com rastreio, na hora de produzir o produto acabado só irá dar baixa do item que não contém rastreio, ou seja, a produção não dá baixa em item com rastreabilidade;